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コンパクトモデル『DKV7725』

 テーブルサイズ(mm)

550×340  テーブルストローク(mm) 320×250

 加工可能ワーク重量(kg)

200  加工可能ワーク高さ(mm) Max300

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 1ON

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

1200×1340×1780  機械本体重量(kg) 1250

ベーシックモデル『DKV7732』

DKV7732

 テーブルサイズ(mm)

650×400  テーブルストローク(mm) 400×320

 加工可能ワーク重量(kg)

250  加工可能ワーク高さ(mm) Max400

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 1ON

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

1800×1650×2100  機械本体重量(kg) 1390

大物加工にも対応したモデル

DKV7740

 テーブルサイズ(mm)

760×480  テーブルストローク(mm) 500×400

 加工可能ワーク重量(kg)

200  加工可能ワーク高さ(mm) Max450

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 1ON

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

2000×1900×2100  機械本体重量(kg) 1630
DKVシリーズ 最大テーブルストローク
DKV7750

 テーブルサイズ(mm)

1050×630  テーブルストローク(mm) 800×500

 加工可能ワーク重量(kg)

600  加工可能ワーク高さ(mm) Max450

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 12N

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

2300×2100×2200  機械本体重量(kg) 2000
安全性と高速加工を追及したフルカバーモデル
DKS7725

 テーブルサイズ(mm)

550×340  テーブルストローク(mm) 320×250

 加工可能ワーク重量(kg)

200  加工可能ワーク高さ(mm) Max300

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 1ON

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

1200×1340×2100  機械本体重量(kg) 1250
DKVシリーズ廉価モデル
DKV7725CV

 テーブルサイズ(mm)

550×340  テーブルストローク(mm) 320×250

 加工可能ワーク重量(kg)

200  加工可能ワーク高さ(mm) 200 or 300 固定

 最大加工角度(UV軸)

±2°/200mm  電極ワイヤ張力 1ON

 電極ワイヤ線径(mm)

Φ0.18~0.20  電極ワイヤ速度(m/sec) 0.8~11

 機械据付寸法(mm)

1200×1340×1700  機械本体重量(kg) 1200

シンプルなワイヤメカニズム

ワイヤ巻取ドラムに約200mのモリブデンワイヤを巻き正転反転させる事で同一ワイヤの長時間繰り返し使用が可能となりました。
モリブデンワイヤは強度および靭性が高く耐久性に優れており、通常加工で約100時間の放電加工を可能としています。
ワイヤは、ワーク断面を最大11m/秒の速さで走行し、切屑の排出を促進させ加工効率を高めています。

導電性金属材料の加工に対応

加工精度
 ファーストカット(1回加工)±0.03mm
 仕上げカット  (3回加工)±0.01mm
加工速度(※参考値)
 一般鉄系     100~160㎟/分
 アルミ      180~230㎟/分
 難削材           80㎟/分
 マグネシウム       500㎟/分 

※ワーク高さや加工条件により異なります

加工テーブルの特徴

放電加工部には上下から加工液を直接吐出し、切屑の排除と冷却を行います。ワークを侵漬しないため、加工厚さ・長物材等への対応が容易です。また、チャック等の固定治具の取付けが容易なため多種多様な材料に対応可能。

段取り効率UPを狙った設計・仕様

ガイドホイール(給電部)やガイドブロック等のワイヤ走行部分はV溝式になっておりモリブデンワイヤの穴通し等の緻密な作業はありません。

かんたんCAD/CAMソフト『GPT』標準付属

 弊社機専用加工ソフトで製図及び加工経路や条件値を設定することができ、CAD/CAMの知識がなくても操作可能な簡単仕様になっています。DXFファイルの読込が可能で改めて図面を作り直す必要もありません。パソコンに保存された加工プログラムの中から必要な加工データを呼び出し機械本体へ送信することができます。

ランニングコスト50%以上の削減

ワイヤーカットに比べてイニシャルコストが低く、ワイヤのランニングコストも大幅削減が可能です。
 
モリブデンワイヤコスト・・・32円/h
イオン交換樹脂も必要ありません。

安心のサポート体制

弊社サービススタッフが、据付作業と試運転・動作確認を行い機械を最適な状態で納入します。納入時に、操作説明とトレーニングを行いお客様の使用上の不安や疑問を解消します。
その後のアフターサービスも的確なアドバイスとメンテナンス、パーツ交換など柔軟かつ迅速にご対応させて頂きます。